ステッピングモーター　バリ取り要員　100人削減

近年　モーターの高効率化が強く要請される中で、その性能を大きく左右する永久磁石材料は、磁石性能そのものの改良に加えて、複雑形状化、耐熱、対環境性の改良が重要視されてきている。形状の複雑化に有効な磁石として、ネオジウム（Nd-Fe-B)を樹脂（PPS40%）で、固化し、複雑形状を成型できる希土類磁石がある。この場合の課題の一つは、解決が　後回しにされがちだが、複雑形状を追求するがゆえに発生するバリである。バリを除去し、洗浄しなければ　製品にはなり得ない。

同様に、同じ　ステッピングモーターに　使用されるTHRUST－BEARING（PPS-CF30%)も同じで、素晴らしい成型技術もバリを完全になくすことは出来ないので、量産仕上げ工程において、バリを除去する必要が　生じる。

これらをバリを除去する、既存の方法は、ステッピングモーターのような精密部品の大量生産に　対応できない。

ブルー・スターR&Dは、水の中に強力な超音波を照射し、（Nd-Fe-B＋PPS）のROTORであれば、5分で　200個~300個。THRUST－BEARING（PPS-CF30%)であれば、5分で5000個以上、バリを除去し洗浄できる。もちろん乾燥も容易である。100万個の生産ラインであれば、100人のバリ取り要員の削減が可能になると言っていい。コストの削減効果も大きい。

　ブルー・スターR&Dは、環境にやさしい、世界オンリーワンの超音波バリ取り技術で、技術の進歩に寄与することが出来る。

（2022.07.28）